氣動閥概述

氣動閥即為借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。氣動閥由直行程氣動執(zhí)行器、角行程氣動執(zhí)行器與不同類型的閥體通過機械連接構(gòu)成氣動閥門。按照工作方式可分為切斷型和調(diào)節(jié)型兩大類，是工業(yè)現(xiàn)場儀表的一部分。主要分為氣動蝶閥、氣動球閥、氣動閘閥、氣動截止閥、氣動調(diào)節(jié)閥等系列。氣動閥采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源便可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動閥門可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動閥門主要應用于石油、化工、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。

氣動閥安裝與使用

1.氣動閥在安裝使用之前，必須對閥門進行安裝前的檢查和開關(guān)運行試驗。只有在運行動作正常的條件下，才能安裝使用。
2.氣動閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
3.要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。
4.接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。
5.氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
6.安裝好以后，對氣動閥門應進行試驗，給氣動執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動球閥進行開關(guān)試驗，觀察閥門的開閉情況。應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。
7.安裝調(diào)試開關(guān)型氣動閥時，先用手動裝置進行（電磁閥上的手動按鈕）調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。
8.氣動閥應定期進行維護保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動處，應三個月加油（機油）一次。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次，每年檢修一次。

氣動閥日常維護與保養(yǎng)

在機械操作中，氣動閥門起著至關(guān)重要的作用，對它的使用不僅要技術(shù)過硬，同時質(zhì)量關(guān)也要有保證，這就要求對氣動閥門進行必要的維護與保養(yǎng)，而且閥門維護保需要以科學的態(tài)度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。

氣動閥日常維護保養(yǎng)注意事項：
1.閥門應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2.長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3.安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。(4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

氣動閥使用維護注意事項：
1.使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
2.閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
3.不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
4.室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。
5.如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
6.要經(jīng)常保持閥門的清潔。
7.要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
8.不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。
9.閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。